彩印包裝常用的制作工藝以及維護(hù)保養(yǎng)

　　我們?cè)谥谱鞑视“b時(shí)會(huì)采用UV膠印的工藝，但是由于UV膠印油墨中含有活性單體稀釋劑和光引發(fā)劑，它們能分解彩印包裝普通膠印PS版上的網(wǎng)點(diǎn)，使印版的耐印率明顯下降，所以UV膠印必須選用專門的UV膠印PS版。

　　在彩印包裝生產(chǎn)中，我們需要了解的是壓痕鋼線的真實(shí)高度，而不是標(biāo)記高度。壓痕鋼線的高度是根據(jù)刀片的高度和被模切材料的厚度計(jì)算出來(lái)的。而被模切的材料分為卡紙、瓦楞紙、塑膠等多種，它們的厚度不一，所以壓痕鋼線的高度區(qū)分得也比較細(xì)。究其原因，還是很多壓痕鋼線的實(shí)際高度與標(biāo)記高度相差甚遠(yuǎn)造成的。運(yùn)行時(shí)不要打開防護(hù)罩，防止灰塵掉落在車軸或工件上。打印物體重量不超過(guò)25公斤，高度不超過(guò)20厘米的正常工作范圍。定期清潔數(shù)碼彩印機(jī)外殼，報(bào)紙?jiān)O(shè)備的整潔。定期用酒精清潔光柵帶或編碼盤。檢查墨車移動(dòng)是否順暢，酌情添加潤(rùn)滑油脂，以保證其工作順暢。檢查清洗單元，清除殘留在外圍密封圈上的墨水；在清潔單元海綿處滴適量酒精或清洗液，用針筒來(lái)回抽動(dòng)，直至順暢，最后抽空管道里的廢墨即可。

    數(shù)碼彩印機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法

　　數(shù)碼彩印機(jī)的使用保養(yǎng)直接影響它的壽命，最好在空氣濕度不小于70%，氣溫在25~30度之間使用，請(qǐng)勿將設(shè)備置于陽(yáng)光下和灰塵的環(huán)境之中，并將置于一個(gè)高約60厘米平穩(wěn)的工作臺(tái)，不要在設(shè)備上放置其他物體，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。短時(shí)間不用彩印機(jī)，請(qǐng)保持每天開機(jī)一次，以免墨水干枯在噴頭表面；如長(zhǎng)時(shí)間不用，請(qǐng)將墨囊里的余墨打回墨水瓶，將噴頭里的余墨打出，然后用清洗液沖洗干凈（切記壓力不可太大，以免打爆噴頭），注入保溫液，重新開機(jī)，墨車復(fù)位。最后將墨囊裝回去，關(guān)機(jī)即可。用于模切的卡紙和紙板的紙質(zhì)會(huì)有所不同：纖維較長(zhǎng)的紙比較抗拉，可以采用高一點(diǎn)的壓痕鋼線；而短纖維的紙質(zhì)比較脆，則需要相應(yīng)地降低壓痕鋼線的高度。彩印包裝生產(chǎn)中，盡管模切版上安裝的壓痕鋼線其高度是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算和修正的，但壓痕卻總是不到位，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這一批深、下一批淺的情況，所以必須在模切生產(chǎn)中不斷進(jìn)行調(diào)整。

   彩印包裝的幾大注意事項(xiàng)

　　彩印包裝制作時(shí)，為了達(dá)到理想的色彩效果，油墨調(diào)配時(shí)需要特別注意。通過(guò)多年從事彩印包裝制作的經(jīng)驗(yàn)，我們?yōu)榇蠹医榻B一下油墨調(diào)配時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

　　一、確認(rèn)彩印包裝的主色調(diào)及所含的輔色調(diào)，主色調(diào)墨作為基本墨，其他墨作為調(diào)色墨，以基本墨為主，調(diào)色墨為輔，這樣調(diào)配專色油墨才會(huì)更快，更準(zhǔn)確；

    二、調(diào)專色油墨，首先要調(diào)出油墨的飽和色相，打出薄薄的小樣，萬(wàn)向聯(lián)軸器確認(rèn)不缺少主色調(diào)和輔色調(diào)后，再用沖淡劑調(diào)至所需的專色。此外還需注意印刷工藝、    水量、墨量控制、車速及印刷設(shè)備等，應(yīng)把握印刷及其規(guī)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

　　三、油墨調(diào)配要混合均勻，紙張性質(zhì)如為涂料紙即銅版紙，一般要用快干油墨調(diào)配，而膠版紙用樹脂油墨調(diào)配即可；

　　四、要考慮彩印包裝色樣周圍環(huán)境的影響，避免對(duì)色彩產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)，在辨色時(shí)應(yīng)將周圍色遮蓋掉，單一觀察，才不致于發(fā)生色偏。 

　　五、調(diào)墨辨色的光源，最理想為均勻白光，朝北窗口的自然光，及與自然光相近的人造光源，如日光燈與白熾燈混合使用光源等；

　　彩印包裝復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)

   導(dǎo)致縮孔的原因

　　有人認(rèn)為，濕墨膜可以視為是上下雙層的，而產(chǎn)生縮孔的原因就在于濕墨膜上下層的表面張力不同。在成膜過(guò)程中，當(dāng)濕墨膜上層的表面張力低于下層的表面張力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生縮孔。有的時(shí)候，在墨膜正要發(fā)生縮孔時(shí)，濕墨膜失去了流動(dòng)性就正抑制了縮孔現(xiàn)象的發(fā)生。但在某些凹印或印鐵作業(yè)中，隨著溫度的升高，濕墨膜又有了流動(dòng)性，則可能發(fā)生二次縮孔。